輪胎吊是利用輪胎式底盤行走的動臂旋轉起重機，它由上車和下車兩部分組成。上車為起重作業部分，設有動臂、起升機構、變幅機構、平衡重和轉臺等;下車為支承和行走部分。上、下車之間用回轉支承連接。吊重時一般需放下支腿，增大支承面，并將機身調平，以保證起重機的穩定。輪胎吊自重大，接地壓力高，作業時重心變化大，對起重要求特別的嚴格，為保證輪胎吊的正常使用，要對其進行無損檢測。

本項目是上海市浦東新區某物流輪胎吊1號機及2號機的無損檢測，主要是檢查其表面是否存在缺陷或不均勻性，測出缺陷大小、位置、性質和數量等信息。該項目用了磁粉檢測和超聲波檢測兩種方式，對其表面及內部進行了檢測。磁粉檢測是通過對被檢工件施加磁場使其整體磁化或局部磁化，在工件的表面和近表面缺陷處將有磁力線逸出工件表面而形成漏磁場，有磁極的存在就能吸附施加在工件表面上的磁粉形成聚集磁痕，從而顯示出缺陷的存在。超聲波檢測是利用材料及其缺陷的聲學性能差異對超聲波傳播波形反射情況和穿透時間的能量變化來檢驗材料內部缺陷。兩種檢測方式在鋼結構中運用非常廣泛。

負責該項目檢測的工程師是季工，季工在檢測這塊非常的有經驗。季工根據輪胎吊的主要材質、狀況等確定了最適宜的無損檢測方式，用磁粉檢測方式對其表面進行檢測，用超聲波檢測方式對其內部進行檢測，按照操作程序進行熟練操作，牢牢把控質量檢測的要點，對輪胎吊的質量情況進行了嚴格的檢測。

該項目現已實施，在前期的溝通交流和后期的深度檢測之下，浦東物流輪胎吊無損檢測已成功完成。一個項目的完成每一個環節都非常重要，每個項目都要做好溝通，做到提前謀劃，合理安排，精準檢測，高效服務，向成為權威、專業、高效的檢測平臺不斷邁進。